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獸用阿莫西林超高速乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

抗生素超高速研磨乳化機的特點： 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產品連續性。SGN創新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區間。 3、提高產品質量。多級定轉子產生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

動物飼料添加劑乳化機的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

高速生物農藥乳化機用于除草劑行業的優點 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統，能直接將有毒物加入產品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時間。傳統方式需要很長的攪拌時間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉子技術，能保證連續均一的分散，并打散可能產生的結塊和團聚。此外，傳統技術采用介質研磨機的方式來達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。

【高速電子廢液乳化機的工作原理】 電子廢液GR2000系列乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦

【蘋果汁超高速乳化機的應用】 在蘋果果茶飲料生產過程中，均質是一個重要的環節，雖然前段工序已經將綠茶變成茶汁，蘋果變成的蘋果汁，但是茶汁和蘋果汁里的果粒粒徑還是比較大的，需要進行均質環節。在均質過程中，由于果粒多為纖維類物質，用高壓乳化機處理時，效果不理想。所以采用高剪切乳化機，效果好，效率高，能耗低。

多潘立酮混懸液高速乳化機GR2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節高速研磨機本身的調節柄來調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速乳化機研磨、分散效果會越好。故名思意，高速乳化機有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。

【大豆油超高速乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用